Биты pz2 и ph2 разница

Чтобы закрутить в деталь шуруп или саморез нужны биты, об этом знают все. Но, если показать несведущему человеку биты для шуруповертов с маркировкой pz2 и ph2, мало кто сможет найти отличия. Прочитав статью, вы узнаете не только разницу бит PZ2 и PH2, но и получите представление о том, в каких случаях их использовать.

Биты PH2: описание, предназначение

До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем – PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты PH2, особенностями которых являются:

шлиц в виде креста с углом скоса 550;
возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.

Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».

Биты PZ2: применение и описание

В 1966 году компания Филипс получила патент на шурупы и биты с усовершенствованным шлицем – PZ (позидрив). Разница между PH и PZ заключается в добавлении дополнительных граней, расположенных между основными четырьмя. Своего рода «крест в кресте». К буквенной маркировке PZ дописывают цифры от 0 до 4, означающие размер биты. Для бытового применения чаще всего используют PZ2.

Благодаря дополнительным граням такие биты дают более надежное сцепление с шлицем шурупа, поэтому детали не повреждаются. Работать можно под любым углом наклона относительно самого шурупа, с любым крутящим моментом. Большинство современных метизов, применяемых в быту, именно с маркировкой PZ2.

Выводы

Обобщим, в чем разница бит PH2 и PZ2. Первые предназначены для вкручивания шурупов в мягкий материал и имеют только 4 грани. Вторые же имеют 8 граней и используются, чтобы закрутить саморез в труднодоступном месте или в плотный материал.

Понять, какую биту выбрать для конкретного метиза просто: присмотритесь к шляпке. Если паз для биты имеет насечки-лучики, направленные от центра к краям – пользуйтесь битой позидрив. В противном случае используйте филлипс.

Биты PH2: описание, предназначение

шлиц в виде креста с углом скоса 550;
возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;
при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.

Биты PZ2: применение и описание

Выводы

Разница крестообразного профиля отверток и бит для них, появилась еще в 60-х годах прошлого века. Но к большому удивлению, знают об этом далеко не все.

Многие до сих пор считают, что жало отвертки может быть только двух видов:

шлицевой — Ps

Само понятие шлиц (schlitz) переводится с немецкого как паз или прорезь.

крестообразной

Причем как считают некоторые, отличаются они между собой только размерами (ширина и толщина жала), либо диаметром.

На самом деле значительную роль играет еще и форма крестообразного профиля.

Причем и сам "крест" появился гораздо позже шлица. В связи с массовым внедрением шуруповертов, использовать прямой шлиц с данными девайсами стало не совсем удобно.

Поэтому постепенно и перешли на крестообразную форму. Она лучше центрируется и работать с ней гораздо проще.

Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.

патент Г.Филлипса на профиль Ph

В его то честь и назвали данный профиль — Ph = Phillips. Только не путайте компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в США.

Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.

На первый взгляд Ph — это простой крест, зауженный к основанию и ничего более. Казалось бы чего здесь изобретать и патентовать?

Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.

Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.

Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.

В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.

С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.

Его отличительной особенностью является:

1 Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.

Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.

При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.

2 Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.

У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.

Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.

3 У бит и отверток Ph немного другой угол заточки — 50 градусов.

Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.

Простыми словами можно сказать, что Pz — это усиленный крестообразный шлиц.

Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.

В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.

Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.

При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.

Наиболее часто встречаемые номера — это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.

Самый ходовой из них — это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.

Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: "Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два."

Дилетанты и не профессионалы обычно их называют "двойной плюсик"! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.

Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.

Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).

Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.

Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph1.

В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.

Как отличить правильную биту и крепеж под нее?

Очень просто. Достаточно вставить шуруп в тот самый профиль на весу. И если они подходят друг для друга, то шуруп или саморез будут держать как влитые, не пытаясь никуда выпасть.

Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-

Причем именно для электриков производители начали выпускать и специальные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s — для автоматов.

А также Ph/fl или Ph/s — для шинок, пускателей, реле и т.д.

Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.

В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.

Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.

Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.

С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже "убит", можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.

Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.

А универсальная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl — самое оно! Правда с выбором производителей будьте внимательны. В сети очень много отрицательных отзывов на такие профиля.

В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.

Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.

При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.

Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.

А что делать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить шуруп или саморез все равно нужно? Обычные биты и отвертки здесь уже будут бессильны.

Выкручивать такие проблемные элементы крепежа советуют при помощи специального экстрактора. Он вгрызается своими скошенными гранями в то место, где когда-то были шлицы.

Но такие специфичные вещи обычно имеют только профессионалы. И если у вас таких экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.

При этом методы выкручивания при помощи кусочка кожи или резинки не всегда помогают.

Так же как и нагревание головки утюгом или паяльником.

Все здесь будет зависеть от плотности материала. Но есть способы, которые действительно работают.

Первый из них — берете старую шлицевую отвертку и прорубаете с ее помощью паз в шляпке.

Зубило в этом деле лучше не использовать, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.

Такой способ хорошо подходит для шурупов, но не помогает с саморезами. Сталь в них более твердая.

Что же делать в этом случае? Обрабатываете головку самореза паяльной кислотой.

Далее капаете в разбитое отверстие немного твердого припоя и прогреваете это дело.

Затем тут же втыкаете туда биту и даете время припою остыть.

После этого все выкручивается на ура.

Еще один способ — прорезание паза маленьким отрезным диском от дремеля.

Далее следует привычное выкручивание обычной шлицевой битой.

Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, под определенный крепеж всегда подбирайте правильную биту, с правильным номером. Ознакомившись с вышеизложенной информацией, постарайтесь отныне не портить свой инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.